| 品牌 | 其他品牌 | 儀器種類 | 其他摩擦磨損試驗機 |
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| 價格區間 | 10萬-50萬 | 產地類別 | 國產 |
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一、產品介紹
滾動接觸疲勞試驗機是一種專門用于測試材料在滾動接觸條件下疲勞性能的設備。該設備廣泛應用于潤滑劑、汽車、鐵路和航空航天等領域，對于研究和評估材料的滾動接觸疲勞特性具有重要意義。
滾動接觸疲勞試驗機通常具備以下關鍵功能：首先，它能夠通過高精度的驅動系統模擬真實工作環境中的滾動接觸條件，轉速一般可達數千轉每分鐘，且通常具備無級調速功能。其次，試驗機配備有加載系統，可以施加可控的載荷于測試樣品上，以模擬實際工作中的受力情況。此外，潤滑系統也是試驗機的重要組成部分，它能夠提供穩定的潤滑劑供應，以研究潤滑劑對滾動接觸疲勞的影響。
在測試過程中，還能夠實時采集并記錄各種參數，如電機轉速、負載、測試時間、溫度等，以便于后續的數據分析和處理。同時，試驗機內通常還裝有振動傳感器，當試驗過程中出現剝落碎片等異常情況時，能夠立即停止試驗，以確保安全。
不同型號的設備在功能和配置上可能存在差異。例如，有些試驗機可能采用雙輥或三輥測試配置，有些則可能具備更廣泛的溫度控制范圍或更高的加載能力。這些差異使得試驗機能夠滿足不同領域和不同測試需求的要求。
二、產品用途
滾動接觸疲勞試驗機通過模擬實際工作中的滾動接觸工況，對零部件進行負荷測試，以評估其耐久性能和使用壽命。這種試驗機廣泛應用于機械、汽車、航空航天、建筑和醫療等領域，對提升產品質量和可靠性具有重要意義。
(1)GPM-40型主要用于模擬滾動接觸材料的摩擦失效試驗，將一恒定的載荷施加于滾動或滾動加滑動接觸的試樣，使其接觸表面受到循環線、點摩擦接觸壓力的作用。通過控制和改變負荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的情況下進行測試，以評定材料的摩擦疲勞壽命。
(2)滾動接觸疲勞試驗機為臥式框架結構，由交流伺服電機控制加載和旋轉，各試驗參數實現單元化設置，操作方便，試驗讀數準確可靠，通過計算機可方便進行各參數控制，可實時顯示摩擦力矩-時間、試驗力-時間、摩擦系數-時間、振動信號-時間等曲線，并記錄、保存、打印試驗曲線。
三、主要組成部分
1.加載框架：用于支撐加載元件，確保試驗過程中的穩定性。
2.試樣夾具：用于固定試樣，確保試樣與加載元件的正確接觸。
3.導向裝置：提供試樣的運動軌道，并承受試驗過程中的摩擦力。
4.驅動系統：通常由電動或液壓驅動系統組成，驅動加載元件進行往復運動，模擬材料在實際應用中的滾動接觸工況。
5.數據采集系統：實時監測測試樣品的變形、裂紋、斷裂等狀況，并記錄下來。這些數據對于評估材料的耐久性能和壽命至關重要。
四、主要技術參數：
①試驗力：1.5～40kN，無級可調
②試驗力示值相對誤差：≤±1%
③試驗力長時保持示值誤差：≤±1%F.S
④試驗扭矩：75N.m
⑤扭矩示值相對誤差：≤±1%
⑥試驗轉速：30～1500r/min，無級可調
⑦試驗時間控制范圍：1～99999s/min
⑧滑差率：采用伺服電機，滑差率可任意設定
⑨試驗轉數顯示與控制范圍：999999999
⑩試樣冷卻、潤滑循環系統：油潤滑循環冷卻、水潤滑循環冷卻和強制風冷
?摩擦副形狀及接觸形式：輪試樣徑向線接觸及點接觸
?試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內平行度及水平平面內平行度：≤0.02mm
?主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動量及端面跳動量：≤0.01mm；
?伺服電機功率：11kW
?停機控制方式：手動/自動(時間、試驗力、轉數、轉速等)
?主機外型尺寸：1800×900×1600mm
?試驗機各項參數符合GB10622-89的有關規定。
五、未來發展趨勢
隨著科技的不斷發展，滾動接觸疲勞試驗機將不斷向高精度、高自動化、智能化方向發展。未來，試驗機將更加注重與物聯網、大數據等技術的融合，實現遠程監控、數據共享和智能分析等功能，為產品研發和質量提升提供更加有力的支持。
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